數(shù)控激光切割機(jī)優(yōu)勢比較明顯，在切割時(shí)的速度相對較快，此外切割的割縫相對較小，因此在使用時(shí)能夠達(dá)到較高的效率和較高的品質(zhì)，它的適用加工工件相對較多，很多都是一些金屬加工行業(yè)。但是切割的過程往往會(huì)出現(xiàn)一些不適宜的因素，接下來就為大家具體介紹一下激光切割機(jī)切割出現(xiàn)異常的可能因素有哪些。

　　1 .激光管變形

　　激光管是決定激光的主要因素。 變形有時(shí)會(huì)導(dǎo)致切割失敗。 關(guān)于其處理方案，使激光管旋轉(zhuǎn)幾次，不是通過變形進(jìn)行更換，而是以良好的支撐角度進(jìn)行處理。

　　2 .激光管的出光口

　　數(shù)控激光切割機(jī)的激光管是影響切斷結(jié)果的重要部件，決定加工效果、切斷性能和其他操作。 在這種情況下，要檢查的零件是激光管，需要檢查是否破損。 激光切割加工制造商建議大家，如果它破損了，都需要及時(shí)更換。 如果沒有受損，需要先清洗它。這樣在后期的使用中就能達(dá)到良好的效果。

　　3 .對焦鏡頭破損

　　切斷速度太快，對焦鏡頭破損，對焦很差，光路不正，電壓不穩(wěn)定是激光切割無法切斷的原因。需要及時(shí)調(diào)整對焦，防止出現(xiàn)影響切割精度的因素。

　　4 .激光束的光路

　　激光束的光路決定了激光照射的強(qiáng)度。 如果在光路傳輸中激光束變?nèi)酰庸ぐ宓那袛嗫赡軙?huì)連續(xù)發(fā)生。 此時(shí)，應(yīng)該檢測光路是否位于中點(diǎn)，通過中點(diǎn)。 激光束不通過通孔時(shí)，容易發(fā)生衍射現(xiàn)象，激光管和光束的功率下降。 為了解決這些問題，可以增加工作電流。

　　以上就是數(shù)控激光切割機(jī)切割出現(xiàn)異常的可能因素，在選擇切割時(shí)需要格外注意，不能影響到切割機(jī)的正常使用，切割機(jī)器的激光管是影響切割的重要因素，因此需要格外注意，不能影響到整體的使用加工效果。