光纖激光切割機是利用激光切割木材、塑料、金屬、橡膠等材料，該機械已成為制造過程的重要組成部分。激光切割一般通過光學器件引導高功率激光的輸出。激光光學和CNC(計算機數(shù)字控制)用于引導材料或激光束的生產(chǎn)。激光切割機與計算機控制的編程系統(tǒng)集成在一起，確定切割材料的位置和方式。

　　光纖激光切割機是一種用于加工鈑金的熱切割工藝。激光束由激光源(諧振腔)產(chǎn)生并通過傳動機構(gòu)或光纖激光切割頭中的反射鏡傳輸，透鏡以非常高的功率和非常小的直徑聚焦。這種聚焦的激光束會遇到并熔化金屬板。

　　激光切割機使用高功率光束根據(jù)計算機控制的參數(shù)切割材料。當激光沿著材料引導光束時，其直接路徑中的所有物體都會蒸發(fā)、燃燒或熔化，激光切割技術的優(yōu)勢之一是切割產(chǎn)品很少需要任何修整工作，因為該過程可確保高質(zhì)量的表面光潔度，光纖激光切割技術有兩種形式：龍門和振鏡系統(tǒng)。

　　龍門系統(tǒng)將激光垂直于材料放置，機器將光束物理引導到其表面。由于龍門架是兩個系統(tǒng)中較慢的一個，因此制造商經(jīng)常使用它來生產(chǎn)原型，相比之下，振鏡系統(tǒng)使用鏡子的角度來重新定位激光束，并且可以以每分鐘100 英尺的速度進行切割，制造商通常將振鏡系統(tǒng)用于大規(guī)模生產(chǎn)工作，使用激光切割機的主要原因是減少切割過程中鈑金零件的機械應力，激光不僅消除了在切割過程中會對鈑金產(chǎn)品產(chǎn)生負面影響的沖擊應力，而且加熱區(qū)也非常小。

　　這意味著工件的其余部分僅暴露在熱量很少或沒有熱量的環(huán)境中，從而保持了被加工材料的特性，此外，由于激光切割可以彼此靠近進行，而不會對金屬板產(chǎn)生不利影響，因此激光切割有助于在很大程度上減少浪費。

　　然而，數(shù)控沖床在現(xiàn)代制造業(yè)中占有一席之地。在某些應用中，例如制造彎曲的鈑金零件，數(shù)控沖床可以彎曲金屬而不是簡單地切割金屬，這是快速生產(chǎn)的寶貴資產(chǎn)。

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